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聚晶拉丝模具的基础知识漆包模生产

产生环沟的原因：那是由于进入模孔的金属线横截面变化时所受的抗力，和拉伸过程中金属线的振动而产生的周期性压力，导致线模的疲劳***。近三十年来，由于在陶瓷材料制造工艺中实现了对原料纯度和晶粒尺寸的有效控制，开发了各种碳化物、氮化物、硼化物、氧化物、晶须或少量金属的添加技术。拉丝模具环沟的出现，加剧模孔的磨损。因为拉丝模的模孔出现环沟后，环沟上因松动而剥落的模芯材料小颗粒，象磨料一样地研磨着工作区和定径区。而进入模孔的金属线，则象模棒一样加剧模孔的磨损。此时模孔和金属线之间的摩擦力增加，产生高温，加剧了磨损的过程。漆包模生产

一般来说，拉丝模在拉伸过程中的磨损，可分为三个阶段。

第yi是模孔表面尖点磨损阶段，第二是一个低而稳定速率的磨损阶段，三是随着模孔表面磨损沟纹的出现，达到一个高速磨损阶段。

拉伸条件对拉线模使用寿命的影响 一方面取决于本身的质量，另一方面还取决于拉伸条件。

（一）减缩率的影响 在拉伸过程中，拉丝模对金属线产生压力，而金属线在变形时对拉线模壁也产生了一个反压力。拉丝模具的质量优劣取决于拉丝模具本身孔径形状、拉制出的金属丝尺寸控制以及使用寿命。拉伸时所用的减缩率愈大，孔壁对金属线产生的压力也就愈强，而金属线对孔壁所产生的反作用力也随之增强，此力如大于模子本身的抗张能力，则拉线模就会崩裂。

（二）润滑剂的影响 在拉伸过程中，润滑剂的质量及润滑剂供给是否充分都影响拉线模的使用寿命。润滑剂在拉线过程中具有润滑作用、冷却作用、清洗作用和防锈作用。 拉丝模具

（三）金属坯料表面质量的影响，金属坯料表面如有氧化层、砂土或者其他杂质，对拉丝模的使用寿命带来不利影响。金属薄膜是纯钛涂层，它既具有很好的光洁度、耐温性，又具有钛的耐磨性和价格低廉等优点，在代替硬质合金拉丝模工具方面取得很好的效果。因为金属表面的氧化层硬而脆，当金属坯料通过模孔时，它会象磨料一样造成拉线模模孔很快磨损及擦伤表面。所以在拉伸前，必须把它酸洗掉；在坯料堆放时，要注意堆放场地的整洁，避免与砂土及其他杂质接触。

?不同材质拉丝模具的质量比较漆包模生产

目前市场上的拉丝模具的品种很多,给了消费者很大的选择空间,通过正确的选择,消费者可以获得很好的适用性.为了帮助消费者更好的了解这些产品,我们网站的工作人员就为大家做一下不同材质的拉丝模具性能的对比.合金钢拉丝模具的优势在它的制作上,但是因为在使用的过程中会有很多的磨损,所以使用时间成为了它的劣势.天然金刚石拉丝模具的优势在它硬度上,但是韧性却很差,同时也因为硬度大的原因,所以它的制作很难达到精密的程度.硬质合金拉丝模具有着很好的抛光,磨损也比较少,但是它的制作也比较难达到很高的精准性.砂石分离机生产厂家的工作人员认为 ,消费者在选择拉丝模具的时候要对各种材质的优缺点有一定的了解,结合生产的要求选择和适的产品,这样才能很好的发挥拉丝模具的作用。观察断口，除了用肉眼或放大镜进行宏观分析外，还可以借助光学显微镜和电子显微镜进行微观分析。

漆包线涂漆模具的制作方法

一般情况下，涂漆膜孔的尺寸都是依据导体的尺寸和绝缘漆的粘度，以及固体的含量来制定的。另一种是整体异形拉丝模，它除适用于拉拔异形截面的棒、管材外，还适用于拉拔异形截面的丝材。通常情况下，极大为导体0.12mm，这样导体边缘与模具边缘之间极大为0. 06mm。在实际的生产过程中，只有靠导体附挂的绝缘漆形成浮动推力；利用此推浮力使导体能自动取中，形成均勻的漆膜厚度，但由于目前的模具的重量都较重，其重量基本都大于漆液的推浮力，因此很容易造成模具的倾斜现象，从而造成漆膜厚度不均勻；直接影响产品的质量及有待提高的生产效率。因此，提供一种结构简单、设计合理、操作简便、实用效果显著的用于漆包线涂漆的模具，成为该领域技术人员急待着手解决的问题之一。