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?硬质合金模具的使用规范漆包模生产

1、根据拉制、冲压材料的物理机械性能和材料的大小，合理地选择适合的硬质合金。

2、在拉制和冲压前，应先检查拉伸机或冲床运行时是否平稳，不得有跳动，否则硬质合金模具容易受损坏。

3、 在拉制和冲压前，对拉制或冲压的金属材料表面，仔细进行清理。如准备工作的不好，就会导致硬质合金模具的使用寿命降低，金属材料上形成划痕，质量低劣。拉丝模具厂

4、正确的选择润滑剂，能延长硬质合金模具的使用寿命，提高拉制线材和冲压件的质量。

5、 告诉拉拔和冲压时，对硬质合金模具的冷却和工作区的良好润滑，都能提高硬质合金模具的使用寿命。

6、 根据拉拔和冲压金属材料的大小和性能，合理选择压缩率，可硬延长硬质合金模具的使用寿命，提高生产效率。漆包模生产

7、 在拉拔和冲压过程中，需注意控制金属材料表面情况。如发现因模孔粘附金属微粒，而是金属材料表面形成划痕时，应立即停车，将粘附的金属微粒除去，把模具抛光。以后再使用之前，应将模具中的金属微粒仔细清理干净。因此提高拉丝模具质量，延长其寿命，是国内外学者不断研究的课题。不等模具中孔壁出现粘附的金属微粒，就定期检查，发现不正常现象，及时进行处理。

8、 硬质合金模具暂时不用时，应妥善保管，涂上防锈油保护。

?拉丝模具市场的特点及我国模具行业***发展的产品漆包模生产

业内人士认为，目前拉丝模具市场的特点是：总的趋势平稳向上，但各类不同模具的表现不可能一致。冲压模、塑料模和压铸模，它们的总和一般占模具总量的80%左右。在未来的模具市场中塑料模具和压铸模的发展速度将高于冲压模，它们在模具总量中的比例将逐步提高。随着工业的不断发展，将对模具提出越来越高的要求，因此精密、大型、复杂、长寿命模具的需求发展将高于模具总量的发展速度。同时，由于近年来我国每年用近10亿美元进口模具，其中精密、大型、复杂、长寿命模具占多数，所以从减少进口角度出发，这类模具在市场的分额比例也将逐步增大。一个***从制造大国走向制造强国，模具在其中扮演着十分重要的角色。随着多品种、小批量产品时代的逐步来临和企业对模具能保证新产品快速上市的要求，各种快速经济模具也将随之应运而生。漆包模生产

“十五”期间，我国模具行业***发展的产品是：汽车覆盖件模具，精密冲压模，大型、精密塑料模，大型薄壁精密复杂压铸模，大型、精密锻模，塑料型材、波纹管挤出模及管接头模具，子午线橡胶轮胎模，长寿命玻璃陶瓷，多工位冷锻模及冷挤模，壳体连续拉伸模，新型快速经济模，主要模具标准件、拉丝模等新产品。定径区过长，拉线摩擦力增大，线材拉出模孔后易引起缩径或断线，定径区过短，难以获得形状稳定、尺寸精准和表面质量良好的线材，同时模孔还会很快磨损超差。

?异形拉丝模具抛光机的应用范围漆包模生产

技术领域

本发明涉及一种拉丝模线抛光机，尤其涉及一种可以用于加工异型拉丝模具的线抛光机，属于拉丝模具加工技术领域。

背景技术

在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面被压缩，并获得所要求的横截面形状和尺寸的金属加工方法称为拉丝。使金属改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。为了保持金属丝从初始至终各截面形状和尺寸不一致，拉丝模具的材料需要有足够的硬度和耐磨性。综上，归纳为硬质合金材料（质量缺陷、牌号选择）原因，模具加工，制造原因及模套材质原因。常用的拉丝模具有金刚石模(分天然和人造聚晶金刚石模具)、硬质合金模（分钨钴类合金模和钢结硬质合金模具）、陶瓷模（分刚玉陶瓷模和碳化硅陶瓷模具）等。

拉丝模具的质量优劣取决于拉丝模具本身孔径形状、拉制出的金属丝尺寸控制以及使用寿命。拉丝模具设有入口、润滑、压缩、定经、出口等区域，每个区域的长度、锥度各不相同，为保证拉制时金属丝顺利通过拉丝模具各区域和减小变径过程的阻力，通常加工后的拉丝模孔需要整行（修磨）和抛光。0左右的成品拉拔，钨钢模是***传统的模具，一般用于从盘圆进线到2。漆包模生产

按照成品丝材横截面形状不同，金属丝分为圆形丝和异形丝。拉拔截面为方型、矩形、三角形、六角形、椭圆形、梅花形等各种非圆形丝材的模具统称为异形拉丝模。在拉丝行业中，现在已经基本解决圆形丝拉丝模具的加工问题，圆形丝拉丝模具的加工技术正向微细孔径模具精加工方向发展。对于异型拉丝模，现在国内使用的异形拉丝模具的材质大多数为硬质合金，从结构上分为两种，一种是组合拼装异形拉丝模，它适用拉拔大尺寸异形截面的棒、管材；另一种是整体异形拉丝模，它除适用于拉拔异形截面的棒、管材外，还适用于拉拔异形截面的丝材。对于整体异形拉丝模，孔型加工通常采用电解加工、电火花加工、激光加工等加工方式，孔型的整行有的用超声波与机械复合加工，有的用手工加工，而孔型的抛光受加工技术的局限，通常采用手工方法。我国铸造产业的升级转型已经是箭在弦上，但是这只箭迟迟未发的原因在于没有遇到很好的变身方法。